ZXQF3247HR雙向流硬碰硬旋球閥

產(chǎn)品特點(diǎn)： ZXQF3247HR雙向流硬碰硬旋球閥不但能在正向壓力下可靠地截?cái)?，在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力時(shí)同樣能可靠地密封。該閥密封采用半球閥的結(jié)構(gòu)和原理，外形采用蝶式結(jié)構(gòu)，從而具有：體積小、重量輕的特征；并具有：雙向硬密封、密封摩擦小、經(jīng)久耐用、啟閉輕便等性能，因此，性?xún)r(jià)比遠(yuǎn)高于半球閥。該閥門(mén)的成功開(kāi)發(fā)與運(yùn)用，是閥門(mén)行業(yè)的一次重大技術(shù)改進(jìn)。廣泛應(yīng)用于水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收水系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)等需雙向密封的場(chǎng)合，可用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)作為管路啟閉和調(diào)節(jié)使用。在雙向流系統(tǒng)中該閥門(mén)一臺(tái)相當(dāng)于兩臺(tái)普通單向密封閥門(mén)。

更新時(shí)間：2024-12-16	產(chǎn)品型號(hào)：ZXQF3247HR
瀏覽量：4140	廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

ZXQF3247HR雙向流硬碰硬旋球閥的詳細(xì)資料：

產(chǎn)品特點(diǎn)；
1、自適應(yīng)功能，基于熵增原理，在重力或其它力的作用下，圓錐面內(nèi)的球體能從任一方向運(yùn)動(dòng)與圓錐面自動(dòng)對(duì)正中心并重合，即在介質(zhì)作用下，閥芯與閥座中心不同心的情況下能自動(dòng)完成對(duì)正中心和自動(dòng)重合密封。
2、啟、閉無(wú)磨擦，基于球體偏心轉(zhuǎn)動(dòng)原理，開(kāi)啟時(shí)球體一瞬間離開(kāi)閥座，關(guān)閉時(shí)球體一瞬間與閥座重合，因而啟閉時(shí)無(wú)磨擦。
3、自動(dòng)彌合磨損，在球體或閥座有等距擴(kuò)圈性磨損時(shí)，同樣基于球體偏心轉(zhuǎn)動(dòng)原理，關(guān)閉時(shí)球體運(yùn)動(dòng)到其重合位置，并在熵增原理作用下自動(dòng)調(diào)整姿態(tài)而越關(guān)越緊。
4、基于同樣的原理,在密封線投影面上,球體關(guān)閉時(shí)其面積不斷膨脹,開(kāi)啟時(shí)其面積不斷縮小。
5、放大密封比壓，線接觸密封可以獲得極大的密封比壓，使硬碰硬密封獲得零泄漏成為可能。而球面的特性使其嵌入極淺，只要密封副材料硬度搭配選取適當(dāng)和閥座材料的消痕性能、抗沖刷磨損性能良好，在達(dá)到零泄漏的情況下確保長(zhǎng)使用壽命。
6、使用壽命長(zhǎng)，閥芯密封面與閥座密封面均為金屬實(shí)體，可根據(jù)需要采用氣體保護(hù)或真空堆焊、等離子噴涂濺擊、以太鐳射原子滲透等方法在基體上形成勻質(zhì)或梯度的高合金鋼、耐磨不銹鋼、硬質(zhì)合金、超硬陶瓷合金、立方氮化硼、人造金剛石等材料層，以適應(yīng)各種不同的工況，獲得超高的使用壽命。
7、在極端溫度下工作，本產(chǎn)品沒(méi)有橡膠、塑料等工作溫度受限制的零部件，因而選用適當(dāng)?shù)拈y體材料可在低于零下-200℃或高于是1200℃以上的條件下使用，也可在各種腐蝕介質(zhì)中使用，應(yīng)用區(qū)間得到了大大的拓展。
8、可在固液兩相或固液氣三相同時(shí)存在的介質(zhì)中使用，也可在亞固態(tài)流態(tài)介質(zhì)如無(wú)定形粉體、固態(tài)顆粒體、爐渣、尾礦、濃密礦漿、渣漿、砼漿、紙漿、泥漿工況下使用。
9、流體壓力、壓差、流量、溫度的調(diào)節(jié)，本產(chǎn)品由于閥芯為球體的一部分并小于球體的一半，閥座為圓錐面，因而可用于流體壓力、壓差、流量的調(diào)節(jié)，流體壓力、壓差、流量、溫度與閥芯的開(kāi)度基本上呈等百分比的關(guān)系。小開(kāi)度時(shí)優(yōu)點(diǎn)尤為明顯，因其正向小開(kāi)度時(shí)，流體相對(duì)迸射指向閥腔中心，迸射的流體在閥腔中心相互沖撞，有效地消除流體介質(zhì)的沖擊勢(shì)能，減少噪聲與振動(dòng)。流線型閥芯降低甚至消除閥芯背面負(fù)壓旋渦區(qū)，消除空化空蝕的對(duì)閥芯的危害。在很大區(qū)域的中等開(kāi)度范圍內(nèi)，流體流量、壓力、壓差與開(kāi)度的關(guān)系近似等百分比，其可調(diào)區(qū)為開(kāi)度的30~80%，可調(diào)口徑大、比例大。旋球閥|球面旋轉(zhuǎn)閥|雙向流硬密封旋球閥|雙向承壓球面旋轉(zhuǎn)閥|雙向硬碰硬旋球閥等多種旋球閥。

性能標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容	標(biāo)準(zhǔn)號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB/T9113-2000	整體鋼制管法蘭
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB/T17241.6-1998	整體鑄鐵管法蘭
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)	GB/T1221-2005	金屬閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T13927-1992	通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)
壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)	JB/T9092-1999	閥門(mén)的試驗(yàn)檢驗(yàn)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T12237-1989	通用閥門(mén)法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T12238-1989	通用閥門(mén)法蘭和對(duì)夾連接蝶閥
使用材料標(biāo)準(zhǔn)	GB/T12226-1989	通用閥門(mén)灰鑄鐵件技術(shù)條件
	GB/12227-1989	通用閥門(mén)球墨鑄鐵技術(shù)條件
	GB/T12229-1989	通用閥門(mén)碳素鑄件技術(shù)條件
	GB/T12230-1989	通用閥門(mén)奧式體鋼鑄件技術(shù)條件

尺寸參數(shù)

通徑DN	A	B	C	D	E			H			L		N__Фd
					手動(dòng)	氣動(dòng)	電動(dòng)	手動(dòng)	氣動(dòng)	電動(dòng)	對(duì)夾式	法	對(duì)	法蘭式

												蘭	夾

												式	式
50	88	110	140	112	200	245	255	350	625	530	43	108	4-14	4-14
65	108	130	160	115	200	245	255	370	625	530	46	112	4-14	4-14
80	124	150	190	120	200	245	255	380	645	565	64	114	4-18	4-18
100	144	170	210	138	200	355	255	420	675	600	64	127	4-18	4-18
125	174	200	240	164	200	355	255	460	715	640	70	140	4-18	8-18
150	199	225	265	175	280	355	315	55	800	705	76	140	4-18	8-18
200	254	280	320	200	425	250	315	760	850	775	89	152	4-18	8-18
250	309	335	375	230	425	250	315	830	925	945	114	165	4-18	12-18
300	363	395	440	260	560	450	315	895	1035	1070	114	178	4-22	12-22
350	413	445	490	300	560	450	315	950	1070	1140	127	190	4-22	12-22
400	463	495	540	340	580	450	315	1190	1190	1210	140	216	4-22	16-22
450	518	550	595	350	580	650	714	1255	1250	1335	152	222	4-22	16-22
500	568	600	645	380	580	650	714	1305	1290	1415	152	229	4-22	20-22
600	667	705	755	450	660	850	810	1340	1455	1605	178	267	4-M24	20-26
700	772	810	860	480	550	850	810	1520	1585	1844	229	292	4-M24	24-26
800	878	920	975	530	550	1250	810	1710	1700	2040	241	318	4-M27	24-30
900	978	1020	1075	580	550	1250	863	1810	1965	2255	241	330	4-M27	24-30
1000	1078	1120	1175	650	750	1250	863	1960	2015	2380	300

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